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要做好一支高质量辊筒首先要严格选用辊坯材料,应按不同塑料制品工艺来选用无缝钢管还是锻件或离心浇铸件,在制作过程中,要针对不同的辊坯采用相应的调质、回火等热处理工序;其次,在加工进程中,还必须在焊接工序后进行消除应力,为提高表面硬度进行表面淬火或渗氮处理等工序,输送机托辊滚筒,能因为成本高而抽掉这些工序,这在表面上似乎是看不出来的,但在实际使用生产过程中存在严重的隐患,这在辊筒制作中不允许。再有,在电镀及表面处理过程中应严格保证适中的镀层厚度,在磨削过程中特别在超精磨过程中更应严格按照工序步骤进行,决不应图省图快而忽视正常的步骤来减少工序,否则无法制出合格的辊筒来。
辊筒成型后,出于防锈防腐、*和支撑的需要,辊筒定制,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、teflon喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长度以内,苏州辊筒,直径也在159mm以内)按作用来分,有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊筒,也有起重型压滤作用的辊筒等,不一一列举。有很多方法可以将对象从装配线上的点a线性移动到点b。但是,并非很多设计用于在执行任务时优化速度,准确性和可重复性。线性分度系统的设计是出于这一目标。对于制造商而言,幸运的是,输送辊筒这些系统的类型很多,并且在过去的几十年中都有成功的成功经验。
辊筒的材料应具有良好的导热性,通常采用冷硬铸铁,特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。 辊筒设计要便于加工,造价低廉。严格执行辊筒制作工艺,确保辊筒的质量 。目前,国内已有不少辊筒制造厂家,但*能提供高质量辊筒的厂家为数不多。其原因是要做好一支高质量的辊筒必须要严格执行制造工艺,缺少中间任何一道工序,表面上看能做出辊筒,但在实际使用过程中就会暴露出严重的质量问题,影响使用厂家的正常生产。
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